Логин Пароль
Забыл пароль?
Навигация
 
 
 
 
 

Гипсопрокатные перегородки. Столярные изделия
Разместил: admin, 30-04-2017, 01:40
Главмоспромстройматсриалы являются основным поставщиком столярных изделий для строек Москвы. Многолетний опыт работы деревообрабатывающих предприятий в одном ведомстве с предприятиями по изготовлению других строительных материалов полностью подтвердил целесообразность такого объединения.

Гипсопрокатные перегородки. Столярные изделия

В составе Главного управления создано отраслевое управление деревообрабатывающей промышленности, которое объединяет 14 крупных специализированных комбинатов (ДОК), выпускающих оконные и дверные блоки, погонажные изделия, паркет, встроенную мебель, древесностружечные и древесноволокнистые плиты, фанеру и другие изделия и материалы. Номенклатура изделий, выпускаемых предприятиями деревообрабатывающей промышленности.

С 1958 по 1969 г. объем производства столярных изделий на предприятиях Главмоспромстройматериалов возрос более чем в 2 раза. Выпуск оконных блоков увеличился с 700 до 1700 тыс. м2, дверных блоков с 1000 почти до 2200 тыс. м2, погонажных изделий (наличников, плинтусов, раскладок) - с 9 до 22,9 млн. пог. м. Значительно возрос объем производства краснодеревных изделий, встроенной мебели, а также мебели для школ, больниц, детских садов и яслей. В этот период созданы и освоены новые мощности, в частности, по производству древесностружечных плит (30 тыс. м3 в год), древесноволокнистых плит (5 млн. м2 в год), паркетных досок (700 тыс. м2), клееной фанеры (10 тыс. м3).
За последнее десятилетие осуществлены крупные мероприятия по техническому перевооружению деревообрабатывающих предприятий. Внедрено более 150 полуавтоматических линий, заменено более 900 единиц деревообрабатывающего оборудования устаревших конструкций, создано 9 полуавтоматических цехов по производству столярных изделий и плитных материалов из древесины. Среди них два цеха (на ДОК № 5 и 6) по выпуску оконных блоков общей мощностью 750 тыс. м2 в год, четыре цеха (на ДОК № 3, 4, 6 и 7) по выпуску дверных блоков общей мощностью 1800 тыс. м2 в год, цех по производству паркетной доски мощностью 700 тыс. м2 в год (на ДОК № 13), цех древесноволокнистых плит мощностью 5 млн. м2 в год (на ДОК № 4), цех древесностружечных плит мощностью 30 тыс. м3 в год (на ДОК № 3).

Для этих цехов характерны высокая степень механизации и автоматизации процессов производства, комплексная механизация внутрицехового транспорта с учетом рационального его размещения.
На ряде предприятий созданы высокомеханизированные малярные цехи и освоена прогрессивная технология отделки столярных изделий. Осуществлены мероприятия по комплексному использованию древесины, обеспечивающие значительное снижение отходов производства.

В результате технического перевооружения предприятий выработка валовой продукции на 1 работающего (в рублях) в целом по деревообрабатывающей промышленности главка с 1958 по 1969 г. возросла на 227,5%. На деревообрабатывающем комбинате № 6 годовой выпуск оконных и дверных блоков увеличился со 180 до 901 тыс. м2, на деревообрабатывающем комбинате № 3 - с 300 до 911 тыс. м2. Деревообрабатывающий комбинат № 7 увеличил объем производства столярных изделий на существующих производственных площадях на 60,8 % при снижении численности работающих на 15,2%. Неузнаваемо изменились за эти годы и все остальные деревообрабатывающие комбинаты.
Много внимания уделяется вопросам повышения качества изделий и степени их заводской готовности. В 1958 г. столярные изделия поставлялись на стройки неокрашенными и даже нешлифованными, оконные блоки - неостекленными. Ныне промышленность поставляет на строительные площадки более 98% всех столярных изделий окрашенными за 2 раза, остекленными, с установленными скобяными изделиями и с уплотняющими прокладками. Оконные и дверные блоки массовых типов на домостроительные комбинаты и стройки доставляют в контейнерах.
Основой быстрых темпов развития промышленности явилась планомерно осуществляемая специализация деревообрабатывающих производств и на базе этого - концентрация производства технологически однородной и однотипной продукции. Если ранее на деревообрабатывающих предприятиях изготавливались по 120- 150 типоразмеров столярных изделий, то в настоящее время на 5 крупнейших комбинатах (№ 3, 4, 5, 6 и 7) изготовляется 79% общего объема производства их, но не более 5-6 типоразмеров на каждом.
Усовершенствование конструкций изделий, их унификация и специализация предприятий позволили резко увеличить объемы производства, улучшить качество изделий и снизить их себестоимость. В настоящее время отпускная цена столярных изделий в Москве на 15% ниже общесоюзных.
Оставили 0 комментариев, просмотрели 68 раз. Теги по теме Строительство Печать новости...
ТОП Новости
  • Принципы проектирования крупноблочных зданий
  • Строительство новых типов жилых и гражданских зданий
  • Светильники для эстетики и визуального изменения простр ...
  • От проекта до ключа от входной двери
  • Светлые тона радостны, торжественны.
  • Кладочный раствор: характеристики, виды, марки и примен ...
  • Производство пеносиликата на привозной
  • Производство паркетных досок. Обработка.
  • Камень и раствор упругопластические свойства
  • Производство паркетных досок. Встроенная мебель
  •  
    Облако тегов
    Интересно, Информация, Красота, Медицина, Огород, Путешествия, Ремонт, Сад и Огород, Семья, Строительство, Техника
     
    Архив сайта
    Июнь 2017 (126)
    Май 2017 (82)
    Апрель 2017 (40)
    Март 2017 (54)
    Февраль 2017 (17)
    Январь 2017 (33)
     
    Счетчик

     

     

    © 2015-2016. Перепечатка материалов разрешена только с непосредственной ссылкой на сайт