Логин Пароль
Забыл пароль?
Навигация
 
 
 
 
 

Последовательный метод проведения монтажа коммуникаций
Разместил: admin, 15-06-2017, 14:46
Обычный порядок проведения монтажных работ несколькими специализированными монтажными организациями характеризуется, в основном, последовательным проведением работ. Так, например, пока монтажники, ведущие монтаж технологической части, не смонтируют трубопроводы, во всяком случае большую часть их, специализированная монтажная организация, которой поручен монтаж воздуховодов, не начинает работ.

Последовательный метод проведения монтажа коммуникаций

Также выжидают окончания основных работ по монтажу технологических трубопроводов и не начинают работы специализированные монтажные организации по монтажу КИП и автоматики, энергетической части и т. д. Это является следствием недоверия к проекту, когда в течение монтажа могут быть выявлены ошибки в проекте в части отсутствия увязки в прокладке технологических трубопроводов с другими трассами.
Последовательный метод проведения монтажа коммуникаций удлиняет сроки этих работ, что отрицательно сказывается на сроках завершения объекта в целом.
Макет, на котором показаны все трассы - технологические, киповские, воздуховоды, электрические кабели, - дает полную гарантию отсутствия ошибок в увязке всех этих коммуникаций. Последнее обстоятельство позволяет разработчикам ППР наметить план совмещенного монтажа коммуникаций. При этом в отдельных случаях воздуховоды могут монтироваться до окончания строительных работ и раньше технологических трубопроводов. Это относится и к другим коммуникациям. Учитывая большой удельный вес монтажа коммуникаций в общем объеме монтажных работ, можно суверенностью сказать, что параллельное их монтирование даст большой эффект во времени, а следовательно, и в экономике.
Макет способствует также более детальной и совершенной разработке в ППР вопроса совмещения монтажных и строительных работ. Совмещение монтажа оборудования и строительных конструкций сокращает сроки строительства, способствует лучшему использованию грузоподъемных механизмов, увеличивает производительность труда. Макет позволяет определить точную последовательность работ по этапам при совмещении, например, монтажа каркаса сооружения из сборного железобетона или металла с монтажом технологического оборудования.
Типичным примером необходимости совмещения работ по установке аппаратов и сборке каркаса из железобетонных конструкций является подъем и установка аппаратов внутрь многоэтажной этажерки или здания.

Стоимость вырезки, доставки и испытания одного образца и заварки образовавшегося разрыва составляет около 7 руб.; общая стоимость контроля прочности сварных стыков в стране достигает свыше 20 млн. руб.
В некоторых видах сборных железобетонных конструкций вырезка стыков для целей контроля вообще невозможна без нарушения их прочности. Из двух наиболее распространенных физических Методов дефектоскопии - с применением гамма-лучей и ультразвука- второй способ для целей контроля сварной арматуры периодического профиля, по-видимому, непригоден, так как выступы стержня выявляются как дефект.
До настоящего времени разработка удовлетворительной методики гамма-контроля прочности сварной арматуры продолжает оставаться заманчивой проблемой. Эта задача особенно актуальна для стержней, свариваемых ванным способом на стальной подкладке, поскольку визуальный контроль прочности соединений практически исключается.
Для двух других распространенных способов сварки рабочей арматуры - контактно-стыкового и шовного с накладками - гамма-дефектоскопия менее актуальна вследствие хорошей контролируемости этих соединений более простыми способами и большей стабильности качества сварки. Контактные стыки можно достаточно надежно проверять пробой на холодный загиб, а стыки с накладками - визуально.
На Куйбышевгидрострое решена задача контроля прочности стыков, свариваемых дуговым ванным способом с применением скобообразных стальных форм. Для просвечивания была применена обычная методика с использованием радиоактивного изотопа кобальта Со-60 с интенсивностью 550 мг-экв радия, практически обеспечивающая выявление всех возможных невидимых дефектов ванного стыка.
Как известно, ГОСТ 7512-55 не дает оценки качества сварных швов, не определяет объема контроля, допустимых дефектов и их комбинаций и, главное, не предусматривает определения прочности сварного соединения по гамма-снимку.
Оставили 0 комментариев, просмотрели 9 раз. Теги по теме Строительство Печать новости...
ТОП Новости
  • Принципы проектирования крупноблочных зданий
  • Строительство новых типов жилых и гражданских зданий
  • Светильники для эстетики и визуального изменения простр ...
  • От проекта до ключа от входной двери
  • Светлые тона радостны, торжественны.
  • Кладочный раствор: характеристики, виды, марки и примен ...
  • Производство пеносиликата на привозной
  • Производство паркетных досок. Обработка.
  • Камень и раствор упругопластические свойства
  • Производство паркетных досок. Встроенная мебель
  •  
    Облако тегов
    Интересно, Информация, Красота, Медицина, Огород, Путешествия, Ремонт, Сад и Огород, Семья, Строительство, Техника
     
    Архив сайта
    Июнь 2017 (120)
    Май 2017 (82)
    Апрель 2017 (40)
    Март 2017 (54)
    Февраль 2017 (17)
    Январь 2017 (33)
     
    Счетчик

     

     

    © 2015-2016. Перепечатка материалов разрешена только с непосредственной ссылкой на сайт